전자 패키징 기술이 계속 발전함에 따라 -고정밀 알루미나 세라믹 레이저 절단은 LED 패키지, 전원 모듈, RF 부품, 반도체 기판 및 기타 고신뢰성 전자 장치 제조에 필수적이 되었습니다.- 적절한 레이저 가공 표준은 치수 정확성을 보장하는 동시에 치핑, 열{3}}영향부(HAZ) 및 미세 균열을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
이 가이드에는 일반적인 두께가 0.2mm ~ 1.2mm인 96% 및 99% 소결 알루미나(Al2O₃) 세라믹 기판에 대한 권장 처리 사양이 요약되어 있습니다.355 nm UV 나노초 레이저 절단기.
1. 적용 가능한 재료 및 장비
적용 가능한 재료
---- 96% 알루미나 세라믹
---- 99% 알루미나 세라믹
---- 일반적인 기판 두께: 0.2–1.2 mm
권장 장비
---- 355 nm UV 나노초 레이저 절단기
---- 조정 가능한 반복 주파수: 80-150kHz, 재료 두께 및 절단 요구 사항에 따라 최적화됩니다.
2. 권장 처리 방법
열 손상과 가장자리 부서짐을 최소화하려면 다음 방법을 따르는 것이 좋습니다.
---- 단일 패스 전체 깊이 절단 대신 다중-패스 레이어별 절단
---- 반경 전환을 통한 자동 코너 감속
---- 듀얼 채널 4~5bar 건조 압축 공기 보조
---- 25 ± 1도에서 유지되는 진공 작업대
---- 처리 중 자외선 방지 보호 필름
3. 치수 정확도
일반적인 치수 공차
안정적인 처리 조건에서:
---- ±8–15 μm
공정 최적화와 적절한 고정은 까다로운 전자 포장 응용 분야의 일관성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
기하학적 공차
권장 사양은 다음과 같습니다.
---- 측벽 직각도 89.9도 이상
---- 평탄도 0.02mm / 50mm 이하
---- 달리 지정하지 않는 한 최소 R0.05mm의 내부 모서리
---- 응력 집중을 줄이기 위해 닫힌 윤곽에 권장되는 리드인/리드아웃 경로
커프 폭 일관성
일반적인 UV 레이저 절단 폭:
---- 15–30 μm
균일한 절단 폭은 전체 작업물에 걸쳐 치수 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
4. 엣지 품질 요구사항
가장자리 치핑
권장 한도:
---- 일반 모서리: 10μm 이하
---- 코너 영역: 15μm 이하
지속적인 치핑과 방사상 균열은 피해야 합니다.
재성형 레이어 및 변색
고품질-커팅 품질은 다음과 같습니다.
---- 눈에 보이는 탄화 없음
---- 최소한의 재캐스트 레이어
---- 균일한 가장자리 색상
---- 청소 후 상당한 잔류물이 없음
표면 거칠기
권장사항:
---- Ra 2μm 이하
절단 표면에는 버, 슬래그 축적 및 부착된 입자가 없어야 합니다.
5. 열-영향부(HAZ) 및 균열 제어
권장 HAZ:
---- 일반적으로 10μm 미만
신뢰성이 높은-애플리케이션의 경우 추가 최적화가 권장됩니다.
완성된 부품을 검사하여 다음 사항을 확인해야 합니다.
---- 균열이 발생하지 않음
---- 방사형 균열 없음
---- 명백한 지하 미세 균열 없음
금속 조직 현미경, SEM 검사 또는 기타-비파괴 평가 방법은 고객 요구 사항에 따라 채택될 수 있습니다.
6. 미세-홀 가공
정밀 구멍이 있는 세라믹 기판의 경우:
권장 프로세스:
---- 나선형 프로그레시브 레이저 드릴링
---- 단일 패스 드릴링 방지
일반적인 기능:
---- 최소 구멍 직경: 약 0.15mm
---- 최대 ±5 μm의 위치 정확도(재료 및 프로세스에 따라 다름)
---- 매끄러운 구멍 벽
---- 균열이 없는 평평한 블라인드 슬롯 바닥
YCLaser를 선택하는 이유는 무엇입니까?
고품질-알루미나 세라믹 레이저 절단을 위해서는 355nm UV 레이저 소스보다 훨씬 더 많은 것이 필요합니다. 이는 기계 안정성, 정밀 모션 제어, 최적화된 공정 매개변수 및 고급 세라믹 가공에 대한 광범위한 경험에 따라 달라집니다.
WHYC Laser는 고급 세라믹을 위한 정밀 레이저 미세 가공 솔루션을 전문으로 하며 레이저 절단, 드릴링, 홈 가공, 스크라이빙 및 맞춤형 세라믹 가공을 위한 통합 솔루션을 제공합니다.
당사 시스템은 다음 용도로 널리 사용됩니다.
---- 알루미나(Al2O₃)
---- 질화알루미늄(AlN)
---- 지르코니아(ZrO₂)
---- 질화규소(Si₃N₄)
---- 실리콘 카바이드(SiC)
---- 석영, 사파이어 및 기타 고급 세라믹 소재
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