PCD와 CVD 다이아몬드는 모두 중요한 초경질 재료이지만 근본적으로 다릅니다. PCD는 재료를 나타내고, CVD는 제조 공정을 나타냅니다. "CVD 다이아몬드"라고 하면 일반적으로 CVD 방법을 통해 생산된 다이아몬드를 의미합니다.
특징 PCD CVD 다이아몬드
성격 복합재료 제조공정; 제품은 순수 다이아몬드입니다
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특징 |
PCD |
CVD 다이아몬드 |
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자연 |
복합재료 |
제조공정 제품은 순수 다이아몬드입니다 |
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생산 |
마이크론- 크기의 다이아몬드 입자는 금속 바인더를 사용하여 고압(5~6GPa) 및 고온(1300~1600도)에서 소결되어 고체 블록을 형성합니다. |
탄소-함유 가스(예: 메탄)는 고온(1800도 이상) 및 저압에서 분해되어 순수한 다이아몬드를 기판에 증착합니다. |
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형태 |
솔리드 블록 또는 디스크(밀리미터 두께), 일반적으로 공구 홀더에 브레이징됨 |
박막(수~수십 미크론) 또는 독립형 후막/기판 |
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구성 |
다이아몬드 입자 + 금속 바인더(예: 코발트, 실리콘) |
금속 바인더가 없는 순수한 다이아몬드 |
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주요 속성 |
높은 인성, 충격-저항성; 충격을 잘 흡수합니다. CVD보다 낮은 경도; 열전도율 ~560 W/m·K |
Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000HV); PCD보다 공구 수명이 1.5~10배 더 깁니다. 높은 열 전도성(1000~2000W/m·K); 화학적으로 불활성, 낮은 마찰; 취약하고 충격 저항성이 낮음 |
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가공 및 응용 |
EDM, 레이저 또는 초음파 방법을 사용하여 기계 가공이 더 쉽습니다. 와이어 드로잉 다이, 밀링 커터, 드릴에{0}}널리 사용됨 |
Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12% Si), SiC 및 기타 단단한-취성 비금속- |
PCD 재료는 레이저로 어떻게 처리됩니까?
핵심 메커니즘: 고밀도-에너지-밀도 레이저 빔이 재료를 빠르게 녹이거나 기화시켜 절단, 드릴링 또는 조각이 가능합니다. 레이저마다 열-영향 영역을 관리하는 방법이 다릅니다.
파이버/QCW 레이저: 일반적인 절단 폭 ~0.2mm, 열-영향부 ~0.1mm. 적당한 비용, 고효율(QCW 파이버 레이저는 12-15mm/s로 절단 가능), 다양한 PCD 가공 작업에 적합합니다.
YCLaser의 정밀 레이저 장비는 알루미나, 지르코니아, 질화알루미늄, 질화규소, PCD 다이아몬드, 다결정 실리콘 등의 재료를 절단하고 드릴링하는 데 사용됩니다.
우리는 재료 가공 서비스를 제공하고 관심 있는 고객이 테스트용 샘플을 보내도록 권장합니다.연락을 환영합니다
