피코초 레이저 절단기의 장점

비교 차원:

기존 나노초 파이버 레이저

나노초 QCW 파이버 레이저

피코초 레이저

펄스 폭:

(10⁻⁹ s)

(10⁻⁹ s)

(10⁻¹²초, 나노초보다 1000배 짧음)

핵심 메커니즘

광열효과; 눈에 띄는 열 확산과 명확한 HAZ로 물질이 용융/기화됩니다.

제어된 광열 효과; QCW 펄스는 간격 냉각을 통해 열 축적을 줄입니다.

"냉간 가공"; 초-초단 펄스는 HAZ를 최소화하면서 열 확산 전에 분자 결합을 끊습니다.

가공 품질

일반적인; 버, 재성형 레이어 및 HAZ가 표시되며 종종 후처리가 필요합니다-.

개선됨; 더 작은 HAZ, 치핑 및 미세{0}}균열 제어 능력이 향상되었습니다.

훌륭한; 버가 없고 재성형 층이 없으며 HAZ가 거의 -0인 깨끗하고 부드러운 가장자리입니다.

처리 효율성

높은; 빠른 재료 제거로 대량 생산에 이상적입니다.

중간 – 높음; 강력한 제거 능력, 펄스 간격으로 인해 평균 속도가 약간 낮습니다.

낮음-중간; 펄스당 제거량이 적고 전체 속도가 느립니다. 특히 두꺼운 재료의 경우 더욱 그렇습니다.

재료 호환성

보통의; 일반적인 금속에 적합하며 반사성 또는 부서지기 쉬운 재료에서는 성능이 제한됩니다.

넓은; 반사성 금속과 부서지기 쉬운 재료를 더 정밀하게 처리합니다.

매우 넓습니다. 거의 모든 재료, 특히 투명하고 부서지기 쉬우며 열에 민감한 기판에 적합합니다.-

빔 품질(M²)

우수(일반적으로<1.5)

우수(일반적으로<1.5)

우수(일반적으로<1.3)

일반적인 응용 분야

금속/플라스틱 마킹, 조각, 얇은 금속 절단, 표준 용접

사파이어, 세라믹, 웨이퍼 절단; 정밀 금속 용접/절단; 반사 재료

의료기기, 초정밀 드릴링, 수소연료전지 가공-

장비 비용

낮은

중간(일반적으로 나노초보다 30%~50% 높음)

높음(일반적으로 3–5× QCW 이상)

유지관리 비용

낮음(섬유 구조, 낮은 유지 관리)

낮음(섬유 구조, 낮은 유지 관리)

더 높음(더 엄격한 환경 요구 사항, 주요 구성 요소에는 서비스 수명 제한이 있음)