DBC(Direct Bonded Copper)는 세라믹 표면 금속화 기술입니다. 세라믹(Al2O₃, BeO, AlN 등)을 구리 기판에 직접 접착하는 제품입니다. DBC는 전력 전자 모듈, 반도체 냉각 및 LED 장치 패키징에서 산화물 세라믹, 특히 알루미늄 산화물 기판의 금속화에 널리 사용됩니다. 주요 목적은 집적 회로 칩의 열 방출을 개선하는 것입니다.
기술원리
동판을 Al2O₃ 기판 위에 놓고 산소- 함유 분위기에서 1066~1083도까지 가열합니다. 이 공정은 구리를 Al₂O₃에 직접 결합시킵니다. 메커니즘은 일반적으로 다음과 같이 설명됩니다. 소성 중에 산소 수준을 제어하면 구리가 녹는점(1083도) 이하에서 Al2O₃와 결합할 수 있습니다.
1066~1083도 내에서 구리와 산소는 Cu{2}}O 공융을 형성합니다. 공융액은 동박과 Al2O₃의 접촉면을 적시고 Al2O₃와 반응하여 Cu(AlO2)와 같은 복합산화물을 형성하며 땜납 역할을 하여 두 재료를 견고하게 결합시킵니다.
AlN과 같은 비-산화물 세라믹의 경우 Cu-O 공융은 잘 젖지 않습니다. 얇은 Al2O₃ 전이층이 먼저 AlN 표면에 형성된 후 Al2O₃ 층을 통해 구리와 결합되어 Al2O₃-DBC 또는 AlN-DBC를 생성해야 합니다. 준비 과정은 그림에 나와 있습니다. 그런 다음 생성된 DBC 기판을 에칭하여 원하는 패턴을 얻을 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 DBC 기술은 급속도로 발전했습니다. 이제 DBC 기판은 기계적 강도가 크게 향상되었으며 멀티-칩 전력 반도체 어셈블리에 비용 효율적인-재료를 제공합니다.
DBC 기판의 레이저 가공이 주류 방법이 되었습니다. YCLASER는 글로벌 고객을 위해 무료 샘플 테스트와 소규모{1}}배치 계약 처리 서비스를 제공합니다.
